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產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)

• 01

  技術(shù)工藝 三次熔煉使材料更純凈、均勻、一致，結(jié)合上萬余批次的化學(xué)成分、物理性能、產(chǎn)品檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)庫，為航空航天及醫(yī)療領(lǐng)域提供高質(zhì)量產(chǎn)品。自主開發(fā)超大斷面鈦合金超常規(guī)道次、柔性化穩(wěn)定扎制新工藝；開創(chuàng)高端鈦合金“一火成材”高效軋制新模式。

• 02

  先進(jìn)設(shè)備 擁有全球領(lǐng)先的ALD熔煉爐，熔煉全過程全同軸供電，消除感應(yīng)磁場(chǎng)合金質(zhì)量的不利影響減少低熔點(diǎn)元素的揮發(fā)，克服國內(nèi)同類型設(shè)備帶來的冶金缺陷，提高材料的批次穩(wěn)定性；采用世界最先進(jìn)得“小間隙、高精度”Y型三輥形式，通過電磁感應(yīng)補(bǔ)熱成套系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自我調(diào)控技術(shù)。

• 03

  過程把控 生產(chǎn)設(shè)備具備關(guān)鍵過程的在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行過程五檢，確保交付產(chǎn)品的可追溯性。采用連續(xù)不間斷生產(chǎn)工藝，包括溫控?cái)?shù)據(jù)采集、孔型尺寸數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、真正實(shí)現(xiàn)“一火成材”自動(dòng)化高效管理模式，進(jìn)一步降低人工干預(yù)點(diǎn)和提高產(chǎn)品批次穩(wěn)定性，全產(chǎn)線擁有上千個(gè)工藝控制點(diǎn)，給予成品全方過程管控。

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  質(zhì)量穩(wěn)定 熔煉產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化管理，主要生產(chǎn)設(shè)備均可進(jìn)行智能化控制，方便進(jìn)行過程質(zhì)量追溯；棒材生產(chǎn)線15分鐘即可實(shí)現(xiàn)從坯料到棒快速生產(chǎn)，線絲材生產(chǎn)線3分鐘即可實(shí)現(xiàn)從棒到盤卷快速生產(chǎn)，單批次一致性高，多批次穩(wěn)定性強(qiáng)。